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皆さんこんにちは!
宮崎県都城市を拠点に鉄骨組立工事を中心に機械搬入・据付、タンク据付・解体、各種溶接、家屋解体工事を行っている
株式会社たつや鋼建、更新担当の富山です。
さて今回は
~歴史~
ということで、鉄骨工事の歴史とその背景について、技術の進化や社会の変遷とともに詳しく解説します♪
鉄骨工事は、現代建築において欠かせない技術の一つです。高層ビルや橋梁、大規模な工場・倉庫など、強度・耐久性・施工性に優れた構造物を実現するために発展してきた建築技術です。
しかし、鉄骨工事の歴史を振り返ると、古代の鉄の利用から始まり、産業革命を経て近代建築に革命をもたらした鉄骨構造の発展が見えてきます。
目次
鉄の利用は、紀元前3000年頃のメソポタミア文明に遡ります。この時代の鉄は、主に武器や農具として使用されていましたが、建築にはほとんど利用されていませんでした。
中世では、鉄は主に城壁や防衛施設の補強材として使用されました。
しかし、この時代の鉄は高価であり、建築の主要構造として使われることはほとんどなかった。
18世紀後半の産業革命により、鉄の製造技術が大きく進歩しました。
この時期、鉄は建築材料としての可能性を持ち始めたが、まだ鋳鉄(鉄を溶かして鋳型に流し込む方法)が主流であり、十分な強度や柔軟性には欠けていた。
19世紀後半には、鋼鉄(スチール)が登場し、鉄骨構造の発展を大きく後押ししました。
この時期、鉄骨構造の技術が確立され、高層建築や大規模な橋梁に応用されるようになった。
19世紀末には、アメリカ・シカゴやニューヨークで鉄骨を使った超高層ビル(スカイスクレイパー)が登場。
この時期には、**鉄骨とコンクリートを組み合わせた「鉄骨鉄筋コンクリート(SRC)構造」**が生まれ、耐震性の向上が図られる。
現在の鉄骨工事は、超高層ビルや大規模な建築に欠かせない技術として発展しています。
「ブルジュ・ハリファ」(2010年・ドバイ)
「東京スカイツリー」(2012年・日本)
近年、鉄骨工事は環境負荷の低減と効率化を目指した技術革新が進んでいます。
✅ 古代~中世:鉄は補強材として使用(ローマ帝国・ゴシック建築)。
✅ 産業革命(18世紀~19世紀):鉄骨構造の基盤が確立(アイアンブリッジ・エッフェル塔)。
✅ 20世紀~現代:高層ビル・橋梁建設で鉄骨工事が不可欠に(エンパイア・ステート・ビル・東京スカイツリー)。
✅ 21世紀~未来:スマート建築技術や環境配慮型の鉄骨構造へ進化。
鉄骨工事は、建築技術の進化とともに発展し、今後もさらなる革新が期待される分野です。💡🏗️
次回もお楽しみに!
株式会社たつや鋼建では、一緒に働いてくださる仲間を募集中です!
宮崎県都城市を拠点に鉄骨組立工事を中心に機械搬入・据付、タンク据付・解体、各種溶接、家屋解体工事を行っております。
私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。
ぜひ求人情報ページをご覧ください。皆さまのご応募を心よりお待ちしております!

皆さんこんにちは!
宮崎県都城市を拠点に鉄骨組立工事を中心に機械搬入・据付、タンク据付・解体、各種溶接、家屋解体工事を行っている
株式会社たつや鋼建、更新担当の富山です。
目次
今回は、鉄骨工事がどのように街づくりに貢献しているのかについてお話しします。
私たちが日常的に利用する建物や橋、高速道路。これらの背後には、鉄骨工事という縁の下の力持ち的な存在があります。
鉄骨は高い強度と柔軟性を持ち、都市の発展やインフラ整備には欠かせない素材です。
鉄骨工事がどのように街を支え、人々の暮らしを豊かにしているのか、具体例を交えながらご紹介します!
鉄骨の強度と軽さは、高層ビルの建設に最適です。
鉄骨は形状やサイズが自由に加工できるため、ユニークな建物デザインを可能にします。
例: 東京スカイツリーや大阪の梅田スカイビルは、鉄骨の特性を生かして建設された代表的な建物です。
大きな橋や高速道路を支える骨組みには、鉄骨が使われることが多いです。
鉄骨は、高速道路の高架橋や鉄道の駅舎にも活躍しています。
例: 瀬戸大橋や明石海峡大橋は、鉄骨技術を駆使して建設された巨大なインフラです。
鉄骨は、リサイクルが可能な素材であるため、環境への配慮が求められる現代の街づくりにおいても重要な役割を果たしています。
鉄はリサイクル率が非常に高い素材です。
不要になった鉄骨は再溶解され、新しい建築資材として再利用されます。
鉄骨工事では、製造工程や運搬時のCO2排出量を削減する取り組みも進んでいます。
省エネルギー技術を導入することで、環境負荷を最小限に抑えた街づくりが可能です。
鉄骨工事の技術は、次世代の建築物にも応用されています。
鉄骨工事は、都市部だけでなく地方の発展にも貢献しています。
新しい橋や公共施設の整備により、地域の利便性が向上し、観光や産業の発展を後押しします。
次回もお楽しみに!
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株式会社たつや鋼建、更新担当の富山です。
今回は、鉄骨工事の現場で活躍する「職人技」と「最新技術」についてご紹介します。
鉄骨工事は、建物の基礎を支える重要な工程であり、職人の経験と最新技術が互いに補完し合いながら進められます。
その過程では、人の手でしかできない繊細な作業から、最新の機械が生み出す高精度な加工まで、幅広い技術が使われています。
それでは、現場の舞台裏を覗いてみましょう!
鉄骨工事では、経験とスキルが求められる場面が数多くあります。
ここでは特に重要な2つの工程をご紹介します。
溶接は、鉄骨同士を強固につなぎ、建物全体の構造を支える重要な工程です。
鉄骨工事では、鉄骨を組み上げるために高所での作業が頻繁に行われます。
鉄骨工事の現場では、最新技術が作業の効率化と精度向上に大きく貢献しています。
鉄骨工事は、頑丈で耐久性の高い建物を支えるために欠かせない工程です。
職人の経験と最新技術が一体となることで、質の高い施工が可能になります。
次回は、鉄骨工事がどのように街づくりに貢献しているのかをテーマにお届けします。
安全で美しい建物を支える鉄骨工事の社会的な意義について詳しく解説します。
次回もお楽しみに!
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今回は、鉄骨工事の流れについてです!
今回は、鉄骨工事がどのように進むのか、その具体的な工程をご紹介します。
一つひとつのステップが建物の完成に向けた重要なピースとなっているので、ぜひ最後までお読みくださいね!
1. 設計と図面の作成
鉄骨工事の始まりは、設計図面の作成から!
建物全体の設計図をもとに、鉄骨工事用の詳細な図面を作成します。
この図面には、鉄骨の大きさや位置、接合方法がミリ単位で記載されています。
構造計算: 鉄骨が建物を安全に支えられるよう、強度や耐震性を計算します。
CADによる設計: 現代ではCAD(コンピュータ支援設計)を使い、精密な図面を作成します。
これが工事の「青写真」になるんです!
2. 工場での鉄骨加工
次に、設計図をもとに工場で鉄骨を加工します。
ここでの加工が正確であるほど、現場での組み立てがスムーズに進みます。
切断と穴あけ: 鉄材を必要な長さに切断し、ボルトやナットを取り付けるための穴を開けます。
溶接: 必要に応じて、複数の鉄骨を溶接でつなぎ合わせます。
職人が行う手作業と最新のロボット技術が組み合わされています。
防錆処理と塗装: 鉄骨に錆び止めを施し、長期間にわたって耐久性を保てるようにします。
3. 現場での組み立て
加工された鉄骨が現場に運ばれ、いよいよ建物の形が作られていきます。
ここからが現場作業の見せ場です!
柱の設置: 最初に柱を垂直に立てます。
建物全体の骨格を支える基礎なので、精密な調整が必要です。
梁(はり)の設置: 柱と柱をつなぐ梁を取り付けます。
クレーンを使いながら、職人たちがチームで連携して作業を進めます。
ブレースの設置: 建物の耐震性を高めるために、斜めの補強材(ブレース)を取り付けます。
4. 溶接と仕上げ
組み立てが終わったら、各接合部分を溶接して固定します。
この作業が建物の強度を左右する重要な工程です。
溶接: 鉄骨同士をしっかりと接合し、構造全体の一体感を高めます。
塗装: 最後に塗装を施して、外観を美しく仕上げると同時に、さらに防錆効果を高めます。
鉄骨工事の魅力
鉄骨が設置されると、建物の全体像が目に見える形で現れてきます。
この瞬間は、工事に携わる全員が達成感を味わえる特別な時間です!
高い建物の形が空に向かって伸びていく様子は、圧巻の光景です。
職人たちのチームワークが形となり、建物が完成するまでの過程を支えています。
次回予告!
次回は、「鉄骨工事の現場で使われる道具や技術」について詳しくお話しします!
鉄骨工事に欠かせない道具や、現代の技術革新がどのように作業を効率化しているのか、分かりやすく解説します。
次回もお楽しみに!
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鉄骨工事の仕事についてです!
鉄骨工事と聞いて、どんな仕事を想像しますか?
「鉄骨を使って建物を作る仕事」と簡単にイメージされるかもしれませんが、実はその役割はとても重要で奥深いんです。
今回は、鉄骨工事の基本についてご紹介します!
鉄骨工事の基本とは?
鉄骨工事は、建物の「骨組み」を作る仕事です。
この骨組みがしっかりしていないと、どれだけ美しい外観や快適な内装を施しても安全な建物にはなりません。
建物の骨組みを作る
鉄骨を使って、建物の柱や梁(はり)を組み立てます。
これらは建物の全体の形や構造を支える重要なパーツです。
たとえるなら、人間の「骨格」のような存在!
高い耐久性
鉄骨は非常に頑丈で、地震や強風といった自然の力にも耐えることができます。
そのため、高層ビルや大規模な商業施設、橋など、耐久性が求められる建物に多く使用されています。
最近では、住宅にも鉄骨を取り入れることで、災害に強い家が増えています。
建設現場での正確な作業
鉄骨工事は、ミリ単位の精度が求められる繊細な仕事でもあります。
現場ではクレーンを使って巨大な鉄骨を吊り上げながら、職人たちが寸分の狂いもなく組み立てていきます。
この正確さが、建物全体の耐久性や安全性を左右するのです。
鉄骨工事が選ばれる理由
スピード:
鉄骨は工場であらかじめ加工されているので、現場での組み立てがスムーズに進みます。
デザインの自由度:
鉄骨は強度が高いため、大きな窓や広い空間を作りたい場合にも対応可能。
建築デザインの幅が広がります。
環境への配慮:
鉄はリサイクルが可能な素材なので、サステナブルな建築材料としても注目されています。
次回は、「鉄骨工事がどのように進むのか」についてお話しします!
鉄骨が工場で加工されるところから、現場で組み立てられるまでの流れを詳しく解説します。
「どうやって鉄骨が建物の形になるの?」という疑問にお答えします。
次回もお楽しみに!
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📌 かりんとう工場の建て方工事レポート(2日目)
本日は進行中の かりんとう工場の建て方工事 の様子をご紹介します。
まだ工事2日目ですが、すでに骨組みが立ち上がり始め、建物の全体像が少しずつ見えてきました。
「建て方」とは、鉄骨や木材などの主要な構造材を現場で組み立てて建物の骨組みをつくる作業です。
基礎の上に柱や梁を組み上げ、工場や倉庫など大規模な建物では特に重機やクレーンを使って作業が進められます。
かりんとう工場でも、鉄骨を一本一本丁寧に吊り上げながら取り付ける工程が続いています。
📷 写真①
クレーンで鉄骨の柱を立ち上げている様子です。空に、赤く塗装された部材が美しく映えています。現場の安全を最優先にしながら、一本ずつ慎重に固定していきます。
📷 写真②・③

大きな鉄骨の「胴差(どうさ)」部分を吊り込み中。左右に張り出した鉄骨が羽のように見えますね。熟練の職人たちが声を掛け合い、ミリ単位で位置を合わせています。
📷 写真④

柱と梁が組み上がり、建物の形がだいぶ分かるようになってきました。まだ骨組みの段階ですが、工場の規模感が伝わってきます。
📷 写真⑤

手前にはこれから取り付けられる鉄骨が並んでいます。ボルト穴や補強金具がしっかり準備されていて、これから順次組み込まれていきます。
📷 写真⑥

作業員が鉄骨を受け取り、設置場所まで慎重に誘導している場面。重量物を扱うため、チームワークが欠かせません。
📷 写真⑦・⑧

クレーンで吊り込んだ鉄骨を少しずつ倒して建物に組み込んでいくところ。大きな部材ですが、息の合った作業でスムーズに進んでいます。
まだ工事は始まったばかりですが、鉄骨が建ち上がると一気に「工場らしさ」が出てきます。
現場では安全ネットの設置も進み、万全の体制で作業が続けられています。
次の工程では、さらに梁や母屋材を組み込み、屋根や壁の下地が出来上がっていく予定です。
次回もお楽しみに!
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目次
本日はうれしいご報告があります。
先日、私たちが担当した鉄骨工事の現場が、事故やトラブルなく無事に完了しました!
そしてなんと、その現場で安全管理・品質への取り組みが評価され、表彰されました!
鉄骨工事は、建物の骨組みをつくる非常に重要な工程です。
特に高所作業や重量物の吊り上げ作業など、危険を伴うシーンが多い仕事。
だからこそ、安全管理の徹底とチームワークが欠かせません。
現場では、毎日の安全ミーティングやKY(危険予知)活動を行い、
「事故ゼロ」を目標に全員で作業を進めてきました。
現場が終わったときの達成感は言葉にできません。
建物の鉄骨がきれいに組み上がり、青空の下に堂々とそびえるその姿を見たとき、
「やってよかった!」という気持ちでいっぱいになります。
なんと今回、安全面での取り組みと現場の協力体制が評価され、
現場で表彰をいただきました!
📷 【写真①】表彰状を手に誇らしげなスタッフの笑顔
📷 【写真②】ガッツポーズで記念撮影!
この表彰は、私一人の力ではありません。
現場で一緒に汗を流した仲間、そしてサポートしてくださった皆さんのおかげです!
今回の経験を糧に、私たちはこれからも
**「安全第一」「品質向上」「信頼される仕事」**を心がけていきます。
鉄骨工事はもちろん、さまざまな建設現場で
安心して任せていただける会社であり続けます!
工事や鉄骨施工に関するご相談は、いつでもお気軽にお問い合わせください!
「安全・高品質な施工」をお約束します!
次回もお楽しみに!
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目次
本日は、現在進行中の鉄骨工事の現場をレポートします。
鉄骨工事はビルや工場などの大型建築に欠かせない工事で、建物の骨組みを支える非常に重要な役割を果たします。
今回はその舞台裏を、写真とともにたっぷりお届けします!
鉄骨工事は、鋼材を組み上げて建物のフレームを形成する工事です。
鉄骨構造は高い耐震性・耐久性を持ち、スピーディーな施工が可能という強みがあります。
特に、今回の現場のような大規模施設では、工期短縮と強度確保のために鉄骨工事が不可欠です。
まずはこちらの写真をご覧ください。


(鉄骨の梁を設置しているシーン)
この現場では、安全帯・フルハーネスを必ず装着し、高所での作業が慎重に行われています。
鉄骨の重量は数百キロ単位のため、クレーンで吊り上げながら、職人がミリ単位の精度でボルトを締めていきます。
続いて、鉄骨材の搬入風景です。

(大型トレーラーで搬入、クレーンで吊り込み作業)
鉄骨材は工場で製作され、現場に搬入後は即座に組み立てが始まります。効率的に進めるため、現場では**「どの鉄骨をどの順番で取り付けるか」**が綿密に計画されています。
鉄骨を組み上げた後は、本締めと呼ばれる重要な工程が行われます。
これは、仮締めで固定していたボルトを規定のトルクでしっかり締め直し、構造の安全性を確保する作業です。

(作業員が高所でボルトを締めているシーン)
さらに、レーザー測定器を用いて鉄骨の垂直・水平をチェック。
わずかなズレが後々の施工に大きな影響を与えるため、職人の技術と最新機器の連携が不可欠です。
鉄骨工事では高所作業・重量物・大型機械が必ず関わるため、安全対策が徹底されています。
フルハーネス型安全帯の義務化
鉄骨の落下防止ネット設置
玉掛け作業時の合図者の配置
強風時の作業中止
現場は「安全第一」が鉄則。職人の命を守るために、細心の注意が払われています。
鉄骨工事は、スピード・精度・安全性のすべてが求められるプロフェッショナルな世界です。
今回の現場でも、職人たちが一丸となり、巨大な建物を一から組み上げていました。
完成すれば、地域のランドマークになるような建物が立ち上がります。
その裏には、こうした見えない努力と技術があるのです。
次回もお楽しみに!
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目次
今回は、宮崎市生目エリアで進行中のBC様新築ビル工事の現場より、鉄骨建方の進捗をご紹介します!
ご覧ください、この抜けるような青空の下での作業風景。
建物のスケルトンとなる鉄骨フレームの建方作業が本格化しています。
クレーンで吊り上げられた鉄骨が、作業員の手によって次々と組み上げられていく様子はまさに圧巻!
高所作業中の職人さんたちは、しっかりとフルハーネス型安全帯を着用し、親綱・安全帯フックで確実に命綱を確保しています。
📸 写真1:梁の上に跨って慎重に位置合わせを行う作業員。熟練のバランス感覚と集中力が光ります。


写真2では、しっかりと組まれた**枠組足場(ビケ足場)**の上で作業を進める様子が伺えます。
配筋や梁の設置確認など、下地工事の中でも正確さが求められる工程です。
🛠️ 作業員さんの**「いいね!」ポーズ**もいただきました!
現場の雰囲気も明るく、安全管理・進捗管理ともに良好な様子が伝わってきます。
高所作業の安全対策が徹底(親綱設置/安全帯着用)
資材整理・足場整備が良好で、作業効率アップ
天候に恵まれた中での工程が、作業スピードを後押し!
今後は鉄骨フレーム全体の建方が完了次第、床スラブ工事/屋根パネル設置へと工程が移行していく予定です。
建物全体の形が見えてくるタイミングでもあり、現場の盛り上がりも加速していきます!
生目の町に新たなランドマークが姿を現そうとしています。
安全第一・品質最優先で、地域の皆さまに安心してご覧いただける工事を進めてまいります。
引き続き進捗状況をブログでも随時更新していきますので、お楽しみに!
次回もお楽しみに!
株式会社たつや鋼建では、一緒に働いてくださる仲間を募集中です!
私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。
ぜひ求人情報ページをご覧ください。皆さまのご応募を心よりお待ちしております!

皆さんこんにちは!
株式会社たつや鋼建、更新担当の富山です。
目次
本日は、宮崎県児湯郡新富町にて進行中の「YK様工場新築工事」現場から、鉄骨建方の進捗をお届けします!
まず初日は快晴!
大型クレーンが現場中央に据え付けられ、重厚なH鋼が次々と吊り上げられていきます。
安全柵やフォークリフトも整備され、敷地内には仮設事務所と各種資材が整然と配置されています。
🔸 仮囲い・掲示物も完備されており、安全意識の高さがうかがえます。
🔸 作業帯には**安全ネット(青色)**も設置され、墜落・落下防止対策もバッチリです!
続いては曇天の中での作業。
鉄骨の1階・2階梁の組み上げが進み、構造物の骨格がはっきり見えてきました。
高所では作業員がブームリフトを活用し、梁のボルト締め・本締め作業を実施中。
📌 特徴的なのは、
・高所作業車の使用による安全な溶接・締結
・梁上での作業者安全帯・親綱完備による墜落防止
・鉄骨のトルシア型高力ボルト接合の様子がしっかり確認できる点です。
【第1段階】:重機搬入・資材整理・仮囲い&標識設置(初日)

【第2段階】:柱の建方、梁の仮組立(数日後)

【第3段階】:梁の接合・本締め作業、上部構造の立ち上げ(現在)


クローズアップ写真では、職人さんが梁上で慎重にボルトを締める様子が。
風が強くなりやすい鉄骨建方の高所作業において、熟練の手際が安全を支えています。
現場では常に「声かけ」「確認」「報連相」を徹底し、ヒューマンエラー防止にも取り組んでいます。
今後は鉄骨組立を全体に広げ、外装工事や屋根・デッキプレート工事へと移行していきます。
その前に、構造検査・ボルトの本締め確認など品質確保の工程が続きます。
どんどん形になっていく建物を目にすると、現場一同のやる気もグッと上がります!
引き続き、安全第一・品質重視で工事を進めてまいります。
また進捗があり次第、こちらのブログでもご報告いたします!
次回もお楽しみに!
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